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为什么要选择进口超载限制器
作者:华欧汇智 来源:华欧汇智 日期:2014-08-24 浏览次数:5238

为什么要选择进口超载限制器

近年来,由于超载导致的起重机侧翻、起重臂断裂事故时有发生,于是国家出台了相关措施,对起重设备强制安装超载限制器以达到安全运行减少事故的目的。

起重机的超载限制器一般由三分部组成:测力传感器(轴销式测力传感器或者压式传感器)、变送器、控制回路。当起重重量达到满量程90%时报警,达到110%时,为避免由于波动等原因延迟2秒后切断主工作回路、达到120%时无需延迟直接切断主工作回路,以确保不会发生起重臂断裂或者起重机侧翻。

测力传感器、变送器、控制回路三部分,最重要的是测力传感器,因为他是直接的工作元件,也直接体现了整个超载限制器的稳定性和可靠性。一般,如果采用轴销式测力传感器,在轴径大于50时可以将变送器集成到称重传感器内部。

这里简单介绍一些影响轴销式测力传感器的关键因素:
轴销式测力传感器主要由四部分组成:1,弹性体;2,应变片;3,优化电路;4线缆。因而,影响轴销式传感器性能的主要因素为:弹性体、应变片、电路和加工工艺。 

我们能看到的,一般都是传感器的弹性体。弹性体直接承受压力或者拉力,是形变的直接承受体。应变片贴在弹性体,弹性体的形变引起应变片的形变,进而引起电阻和电流的变化,体现出来的就是力的变化。

弹性体的材质、热处理工作直接决定了弹性体的弹性模量等物理特性:受压时的形变量大小、压力撤销后恢复原形的快慢、反复受压后的抗疲劳等。

应变片是传感器的直接工作元器件。传感器两端加载了工作电压,当应变片变形时,电阻会有变化,因而通过应变片的电流也会有变化,影响应变片性能的因素有:应变片的材质、形变-电阻特性及抗疲劳特性。

优化电路主要将应变片出来的初始电流进行优化:降噪、滤波、温度补偿、零点补偿等等,从而使称重传感器在工作时能减少因为周边环境影响而导致的误差。

由上可以看出,一支性能稳定的出色的称重传感器应该具备以下几点:
 1,弹性体物理性能优异,单位压力时形变量小,反复受力后抗疲劳性能出色;
 2,应变片形变-电阻特性稳定,抗疲劳特性出色;
 3,优化电路能补偿周围环境的影响。

目前,国内也有诸多超载限制器厂家,他们的产品在初装时能达到精度要求,可是,经过一段时间的使用,往往会有很大的误差,有时候误差甚至达到90%-100%;这样一来,便往往容易引起事故:在120%量程时应该自动切断,传感器因为误差过大在180%时才只显示90%。

国内产品的主要劣势在于:1,没有优质的钢材,国内的钢材跟欧美发达国家的材质有很大差距;2,产品的加工自动化程度不高,人工引起的误差过大;3,应变片工艺不够成熟;4,优化电路经验不够,技术不成熟,也没有花大量精力和费用来做实验,反复测量来优化电路;5,传感器的设计人员、加工人员、检测人员专业技术有待提高。

德国Tecsis轴销式传感器选用优质金属材料(不锈钢、高强度钢、硬质合金等),结合几十年的专业技术和经验,生产稳定可靠、性能优异的轴销式传感器,广泛应用于全球多个国家的多个行业:起重机、港机、升降机、升船机的超载限制器、火箭推力测试、机床切削力测试、气缸、液压缸推力测试、帆船力测试、大型舞台幕布管理、冶金设备恒张力控制、系泊绞车恒张力控制等。